1. Ispezione delle materie prime: il controllo di qualità inizia con un'ispezione approfondita delle materie prime. Per il cartone, gli ispettori valutano fattori come spessore, peso e struttura della superficie per garantire consistenza e idoneità alla stampa. Gli inchiostri vengono testati per la precisione del colore, la viscosità e le proprietà di adesione. Gli adesivi vengono sottoposti a test sulla forza di adesione, sul tempo di asciugatura e sulla resistenza ai fattori ambientali.
2.Precisione di stampa: il personale addetto al controllo qualità monitora attentamente il processo di stampa per garantire che i colori corrispondano alle prove approvate e che il testo e la grafica siano nitidi e chiari. Controllano eventuali disallineamenti o sbavature che potrebbero pregiudicare l'aspetto finale delle scatole. La qualità di stampa viene valutata in diverse condizioni di illuminazione per rilevare eventuali variazioni o imperfezioni.
3. Precisione della fustellatura: le fustellatrici sono meticolosamente calibrate per garantire un taglio e un'incisione precisi dei fogli di cartone. Gli ispettori esaminano i pezzi campione per confermare che le forme e le dimensioni fustellate siano in linea con le specifiche fornite dal cliente. Eventuali deviazioni o irregolarità vengono tempestivamente risolte per mantenere la coerenza durante tutto il ciclo di produzione.
4. Integrità di piegatura e incollaggio: i processi automatizzati di piegatura e incollaggio sono attentamente monitorati per garantire uniformità e precisione. Il personale addetto al controllo qualità ispeziona le cuciture piegate e incollate per garantire che siano prive di spazi vuoti, strappi o irregolarità. Verificano inoltre che l'applicazione dell'adesivo sia uniforme e che la colla in eccesso venga rimossa correttamente per prevenire l'accumulo di residui antiestetici.
5. Valutazione della finitura superficiale: dopo la stampa e la finitura, le scatole da esposizione per imballaggi in carta stampata vengono sottoposte a un controllo rigoroso per la qualità della finitura superficiale. Gli ispettori valutano fattori come il livello di lucentezza, levigatezza e vivacità del colore per garantire che le scatole soddisfino gli standard estetici. Esaminano ogni scatola per eventuali imperfezioni, striature o incoerenze nel rivestimento o nella laminazione che potrebbero comprometterne l'aspetto visivo.
6. Test di stabilità strutturale: campioni casuali di espositori per imballaggi in carta stampata vengono sottoposti a una serie di test di stabilità strutturale per valutarne la durata e la resilienza. Le scatole vengono impilate, scosse e sottoposte a condizioni di trasporto simulate per valutarne la resistenza alla compressione, all'impatto e alle vibrazioni. I risultati vengono analizzati per identificare eventuali punti deboli o difetti di progettazione che devono essere affrontati.
7. Precisione dimensionale: strumenti di misurazione di precisione vengono utilizzati per verificare l'accuratezza dimensionale delle scatole di visualizzazione per imballaggi in carta stampata. Gli ispettori misurano le dimensioni della scatola, gli angoli e gli allineamenti dei pannelli rispetto alle tolleranze specificate per garantire il corretto adattamento e funzionalità. Eventuali discrepanze vengono annotate e corrette per mantenere la coerenza durante tutto il lotto di produzione.
8. Verifica dei codici a barre e delle etichette: i codici a barre, le etichette dei prodotti e altre informazioni stampate vengono meticolosamente controllati per garantirne l'accuratezza e la leggibilità. Gli ispettori eseguono la scansione dei codici a barre per verificare la codifica e la leggibilità ed esaminano il corretto posizionamento e aderenza delle etichette. Eventuali discrepanze o errori di stampa vengono prontamente corretti per evitare problemi con l'identificazione e il tracciamento del prodotto.
9. Ispezione dell'imballaggio e della spedizione: le scatole da esposizione per imballaggi in carta stampata finite sono sottoposte a un'ispezione finale prima di essere imballate per la spedizione. Gli ispettori esaminano attentamente ogni scatola per individuare difetti, danni o incongruenze che potrebbero essersi verificati durante la produzione o la movimentazione. Le scatole sono imballate in modo sicuro utilizzando imbottiture e materiali protettivi adeguati per ridurre al minimo il rischio di danni durante il trasporto.
10. Feedback dei clienti e miglioramento continuo: i produttori sollecitano attivamente il feedback dei clienti per identificare le aree di miglioramento e implementare azioni correttive. I reclami e i suggerimenti dei clienti vengono attentamente esaminati e analizzati per identificare le cause profonde e prevenire il ripetersi di problemi di qualità. Vengono intraprese iniziative di miglioramento continuo per migliorare i processi di produzione, semplificare le operazioni e superare le aspettative dei clienti in termini di qualità e prestazioni.
Espositore da pavimento in cartone personalizzato in stile tre/quattro scale
Lo scaffale espositore da pavimento viene utilizzato per conservare ed esporre diversi tipi di merci. Normalmente ampiamente utilizzato nei supermercati per la promozione e l'attrazione dei clienti. Può essere personalizzato in diversi temi, forme, occasioni e stampe. Sono ecologici e possono essere utilizzati più volte. Facile da trasportare e riporre quando è piegato.
Espositore da pavimento in cartone personalizzato in stile tre/quattro scale
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