1. Era della formazione della polpa:
La produzione del cartone doppio rame rigato inizia con il livello di guida della pasta. A questo livello, i materiali crudi vengono scelti e lavorati con cautela. I materiali crudi comunemente utilizzati sono costituiti da pasta di legno, carta straccia e così via. La pasta di legno potrebbe anche provenire dalla lavorazione del legno o da residui forestali, proprio come la carta straccia viene riciclata e riutilizzata. Questi materiali crudi vengono trasformati in pasta adatta alla fabbricazione della carta dopo una sequenza di processi quali sbiancamento, frantumazione, bollitura e risciacquo.
Durante il processo di preparazione della pasta, i produttori saranno consapevoli della scelta degli approcci e dei rimedi chimici appropriati per garantire che la qualità della pasta finale soddisfi i requisiti per la produzione di cartone doppio rame rivestito. Queste strategie possono influenzare le proprietà cruciali del cartone costituite da elettricità, lucentezza e levigatezza del pavimento.
2. Generazione di formatura del cartone:
Una volta completata la preparazione della pasta, la generazione della formatura del cartone diventa il passaggio cruciale successivo. Ciò comporta l'iniezione della polpa nel dispositivo di carta e, attraverso un paio di procedure di laminazione, estrusione e drenaggio, la polpa viene progressivamente formata in cartone su un dispositivo anilox o una macchina di aspirazione pinnacle. A questo punto, è molto importante regolare la rimozione dell'umidità e la distribuzione uniforme della pasta sulla macchina per garantire la buona salute generale del cartone.
3. Tecnologia di rivestimento:
Il rivestimento è una delle gamme critiche nella produzione di cartone doppio rame foderato. Dopo che il cartone è stato modellato, sostanze particolari vengono spalmate sulla superficie del cartone tramite un dispositivo di rivestimento. Questi materiali sono costituiti da rivestimenti, adesivi e così via ad alto punto di bianco, progettati per migliorare la superficie fine del cartone, migliorarne la resistenza all'usura e la lucentezza e migliorare gli effetti di stampa. Questo metodo richiede una manipolazione straordinariamente specifica per garantire un rivestimento uniforme e un'adesione solida.
4. Epoca di essiccazione e lavorazione:
Una volta completato il rivestimento, la carta deve essere asciugata per eliminare l'umidità e assicurarsi che il rivestimento aderisca saldamente al pavimento di cartone. L'asciugatura viene solitamente ottenuta tramite apparecchiature di essiccazione ad alta temperatura per garantire che la carta si asciughi rapidamente e in modo frivolo in un ambiente ad alta temperatura. Inoltre, il cartone essiccato desidera inoltre essere ridotto, tagliato, modellato e sottoposto a lavorazioni diverse per soddisfare le specifiche e i requisiti dimensionali desiderati.
5. Era del controllo qualità:
Durante l'intero processo di produzione, è essenziale un'epoca di manipolazione eccezionale. Attraverso rigorose misure di manipolazione piacevole, compreso l'ispezione delle sostanze crude, il monitoraggio eccezionale e i test durante tutta la produzione, i produttori sono in grado di garantire che il cartone doppio rame rivestito soddisfi i migliori requisiti specifici. Queste misure di manipolazione riguardano anche il controllo della potenza, dello spessore, della lucentezza del pavimento e della planarità del cartone per garantire le prestazioni soddisfacenti e complessive dell'ultimo prodotto.
6. Era della protezione ambientale:
La produzione di cartone doppio rame rivestito all'avanguardia fa grande non solo la specialità del prodotto, ma anche la tutela dell'ambiente. Adottare procedure di produzione a risparmio energetico e rispettose dell'ambiente, come il trattamento delle acque reflue, il riciclaggio della carta straccia, lo sconto sull'uso di prodotti chimici e diverse misure per ridurre l'effetto sull'ambiente in alcune fasi del processo di produzione. I produttori spesso investono ingenti risorse nello sviluppo di tecnologie rispettose dell'ambiente per rendere i loro approcci produttivi più sostenibili e rispettosi dell'ambiente.
Carta blister bianca Carta in bobina SBV
Carta blister bianca Carta in bobina SBV
PESO BASE g/㎡：280/320/360/400
IMBALLAGGIO: Bobina con carta Kraft avvolta
Superficie piana per migliori prestazioni di stampa. Specifico per blister. Può essere utilizzato come cartoncino con retro in blister, come imballaggio per batteria e spazzolino da denti.
